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玻璃配料秤的使用维护与故障的处理
- 2021-08-28-

  一、使用和维护:

  为了使已安装的玻璃配料秤正常运行,并保持良好的正确性和牢靠性,应在以下方面进行日常维护:

  (1)对于新安装的配料秤,应在安装后的几个月里每隔天检测一次零点,并坚持定期校准。

  (2)每天清洁秤体上面的堆积物与皮带上面的粘附物。如果支点处有物料堵塞,也应及时清除,防范改变称重基准。

  (3)每天检查一次皮带是否有偏差和打滑。

  (4)由于称重托辊的运动灵活性和径向跳动直接影响测量精度,应经常检查称重托辊的转动是否敏捷,否则应及时拆下并加油。但是,在惰轮润滑后,有需要重新校准玻璃配料秤。

  (5)在使用过程中,流量不应高过越大值,这不但益于提高配料秤的精度,而且益于提高设备的使用寿命。

  (6)禁止在装有传感器的秤体上面进行焊接作业,以免损坏了传感器。特定情况下,应先断开电源,再将接地线引到秤体,电流电路不得通过传感器。

  (7)在系统维护期间,格外是维护人员站在秤架上进行维护时,定要清空称重传感器,以免传感器因过载而损坏。

  二、故障处理:

  玻璃配料秤的故障率高于料斗秤。常见故障有:

  (1)由于外力引起秤架的机械损坏,秤架的变形会导致称量力的变化。该测量偏差明显,属于突变,容易发现。只要更换或修整损坏的零件,在处理后须再次校准配料秤。

  (2)由于秤架长期运行且未进行维护,紧固件松动导致测量偏差。这种问题主要体现在仪器零点校准值的不稳定性上,应着重检查和紧固称重桥的相关部件,如传感器接头、称重惰轮等。

  (3)惰轮,格外是称重惰轮,在长期运行过程中可能损坏、不圆或不灵活,这将增加皮带的运行阻力,并导致测量误差。在这种情况下,应更换或修理损坏的惰轮。

  (4)线路故障主要是由于现场环境复杂,线路接触不良或损坏造成的。

  (5)由速度传感器引起的误差主要存在于玻璃配料秤皮带内表面的材料和测速辊残余材料的粘附中,导致速度传感器跳动和速度信号测量缺失。