增加玻璃配料秤配料精度的方法有多种，其中日常清洁维护是少不了的，接下来随小编来了解下吧：

　　一、清洁：

　　1、保障配料秤体清洁，电机散热器无灰尘和油污，秤体框架无灰尘和堆积物。传感器附近的每个档位是用压缩空气吹扫积灰，应相当注意这个部位，以保障传感器感应的敏锐度。

　　2、保障称重支架与称重支架连接的弹簧片位置无积料。如果发现颗粒物夹在秤段的托架或活动秤托架的弹簧上，应及时除去颗粒物，阻止秤托架卡住，影响秤料精度。

　　3、玻璃配料秤在对粉末和粘性材料进行称重时，应保障刮刀的正常使用，阻止皮带造成偏移，影响配料精度。

　　4、惰轮的清洁和惰轮的卡滞对配料不稳定、皮带跑偏、称量物料跑偏、称量不准确的影响较大，应及时清理托辊卡滞也是保障配料秤平稳运行的重要环节。

　　二、皮带调整：

　　1、如果是空载且正确运行下，则应调整皮带，使其在整个刻度范围内与惰轮的中间线对齐。当存在偏心载荷时，应承载整个载荷线，以保障材料落在皮带中间。

　　2、在空载皮带跑偏和负载皮带跑偏的情况下，玻璃配料秤的皮带至少不应在称重段跑偏。

　　三、仪表维护：

　　1、应保障仪表的内外清洁，严禁在电路板和端子上有灰尘。

　　2、仪表柜顶部的冷却风扇应处于良好的状态，以便加热，使仪表中的电子元件稳定运行。

　　3、严格控制温度和湿度，阻止仪器部件老化和腐蚀，增加玻璃配料秤的使用寿命。

　　四、润滑：

　　1、称重辊每年应润滑一到两次。

　　2、平衡架和称重段活动轴每年润滑一遍，以保障称重的敏锐度。

　　3、称重惰轮和活动轴的润滑会改变皮重，因此润滑后应进行0点校准。

　　五、导料挡板和护罩：

　　1、导料挡板（槽）的安装应保障有一些高低度和称重带，不允许在秤上施加额外的力。

　　2、在称重架与称重段动架之间的连接轴或连接弹簧上，应装上保护罩，阻止物料夹在称重架与动架之间，影响玻璃配料秤的配料精度。