增加玻璃配料秤配料精度的方法有多种,其中日常清洁维护是少不了的,接下来随小编来了解下吧:
一、清洁:
1、保障配料秤体清洁,电机散热器无灰尘和油污,秤体框架无灰尘和堆积物。传感器附近的每个档位是用压缩空气吹扫积灰,应相当注意这个部位,以保障传感器感应的敏锐度。
2、保障称重支架与称重支架连接的弹簧片位置无积料。如果发现颗粒物夹在秤段的托架或活动秤托架的弹簧上,应及时除去颗粒物,阻止秤托架卡住,影响秤料精度。
3、玻璃配料秤在对粉末和粘性材料进行称重时,应保障刮刀的正常使用,阻止皮带造成偏移,影响配料精度。
4、惰轮的清洁和惰轮的卡滞对配料不稳定、皮带跑偏、称量物料跑偏、称量不准确的影响较大,应及时清理托辊卡滞也是保障配料秤平稳运行的重要环节。
二、皮带调整:
1、如果是空载且正确运行下,则应调整皮带,使其在整个刻度范围内与惰轮的中间线对齐。当存在偏心载荷时,应承载整个载荷线,以保障材料落在皮带中间。
2、在空载皮带跑偏和负载皮带跑偏的情况下,玻璃配料秤的皮带至少不应在称重段跑偏。
三、仪表维护:
1、应保障仪表的内外清洁,严禁在电路板和端子上有灰尘。
2、仪表柜顶部的冷却风扇应处于良好的状态,以便加热,使仪表中的电子元件稳定运行。
3、严格控制温度和湿度,阻止仪器部件老化和腐蚀,增加玻璃配料秤的使用寿命。
四、润滑:
1、称重辊每年应润滑一到两次。
2、平衡架和称重段活动轴每年润滑一遍,以保障称重的敏锐度。
3、称重惰轮和活动轴的润滑会改变皮重,因此润滑后应进行0点校准。
五、导料挡板和护罩:
1、导料挡板(槽)的安装应保障有一些高低度和称重带,不允许在秤上施加额外的力。
2、在称重架与称重段动架之间的连接轴或连接弹簧上,应装上保护罩,阻止物料夹在称重架与动架之间,影响玻璃配料秤的配料精度。
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