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浅谈定量给料秤的原理与日常检查
- 2021-09-18-

  一、定量给料秤的工作原理:

  进料秤的显示控制器进行连续采集负载传感器信号和速度信号,计算实际物料流量,并将实际流量与流量设定值进行了比较。如果流量设定值大于实际流量值,则控制变频器加速。当流量设定值小于实际流量值时,控制变频器连续减速,将实际进给值与设定值进行比较,继而控制皮带的速度,使得实际流量值趋于干流量设定值

  给料秤的系统构成决定了影响给料秤精度的因素是多方面的,给料秤的选择将决定给料秤的性能,一个性能较好的设备离不开完整的选用方案,选用方案离不开实际的现场调研,对恒进给器的选择分析如下:

  下料量是生产控制的目标,而且一种给料秤都有一个适合的料量控制范围。一般情况下,当给料秤设定料量在量程的20%6-80%之间时,线性度好,总体控制精度高。因此,根据生产负荷要求计算出合适的下料范围,确定下料范围是选择控制精度高的给料秤的前提。

  物料属性是运输的主体,基本决定了皮带选用的属性。材料的密度和尺寸决定了所选运输带的宽度。材料的湿度、温度和腐蚀性决定了帆布带或尼龙输送带的选择,采用防腐、防粘材料。材料的形状决定了无裙腰带的选择或阻止材料散落。

  给料秤在运行过程中的维护恒速给料秤,随着各种机电性能的下降和称重系统误差的积累,控制精度会减少。为了保障恒流给料秤的控制精度,须加强恒流给料秤的维护保养

  二、定量给料秤日常检查:

  1、皮带:加强对皮带的检查,及时清理皮带上的粘料;及时调整跑偏的皮带;及时替换厚差大、损坏严重的皮带。

  2、称量架:加强对皮带秤秤架的检查,保障每组传感器受力的均匀,产生正确的称量信号。

  3、传感器:加强对于传感器的检测,用多用表检测每组传感器的压力,保障每组传感器的正常工作,防范单个传感器的损坏影响整个称重精度。

  4、称重显示仪表:加强对该仪表的检查,保障显示重量的准确,传输数据的一致,电气系统具有局部放电调节功能。

  5、电气系统:加强对变频器和电机的检查和维护,保障变频器能正常调速,实现定量给料秤料量自动化调节的功能。