据悉,定量给料秤秤体规格的选择不但要考虑物料的瞬时流量大小、体积密度、粒度和流动特性,还要考虑系统工艺设备的配置要求。使系统匹配协调、合理,以免片面追求局部合理性,导致设备规格配置不合理。
代表着定量给料秤规格特征的参数是皮带宽度和主、副滚筒中间距。皮带的宽度应根据材料的瞬时流量、体积密度、粒径和流动特性来选择。同时应符合市场标准分类规范,如650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm和1800mm。如果皮带宽度过大,可能导致料层过薄,出料不均匀稳定,线负荷过小,皮带刚度较大,导致称重测量不正确;或皮带速度过慢,进料脉动不均匀,控制滞后时间增加,控制精度下降(格外是进料系统瞬变电磁和材料流动不稳定),并使秤体减速电动机增加或加重。如果皮带过窄,会导致皮带速度过快、运行稳定性差、出料口小,乃至会造成物料向外散、飞逸等缺陷。
主、副滚筒中间距标准尺寸分别为1700mm、2000mm、2700mm、3500mm、4000mm、5000mm,乃至8000mm。对于称重段长度为500mm左右的单托辊秤,当皮宽小于1000mm时,主、副滚筒中间距应在2000mm~2700mm之间;宽度大于1200mm时,主、副滚筒中间距应在2000~3500mm之间,这是“基本规格”。当皮带较宽或用于粉末材料时,可适当延伸。
由于定量给料秤体太长,不但增加了设备和使用成本,而且增加了装卸、安装和维护的麻烦,格外是从物料到称重区的时间增加了,这种长滞后反馈控制对物流波动时的控制稳定性和控制精度有很大的负面影响。此外,应尽量回避使用小于2米的规格,因为由于秤体长度短,可能会缩短称重段的长度,从而影响测量精度。因此,除非设备布置有需要,否则应尽可能选择“基本规格”的长度,在同一生产线上,长度规格应尽可能统一。
对轻质物料(0.5t/m3以下),为了保障够多的测量精度,可运用多托辊与适量长度的称量段,同时皮带等部件需作适量调整。
总之,在选购定量给料秤时,具体的规格可咨询厂家哟,他们会根据您的生产环境及材料等给出较佳的型号方案,欢迎咨询。
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